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底入式攪拌器使用后維護和操作的安全說(shuō)明

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底入式攪拌器在石灰和沙子較多的環(huán)境中工作,保證機器的可靠性,減少機器零件的磨損和功率損耗。潤滑應及時(shí)進(jìn)行。 1.底入式攪拌器齒輪和軸承通過(guò)齒輪的轉動(dòng)把油濺到減速器內壁上,流入軸承潤滑。齒輪箱......

底入式攪拌器在石灰和沙子較多的環(huán)境中工作,保證機器的可靠性,減少機器零件的磨損和功率損耗。潤滑應及時(shí)進(jìn)行。

1.底入式攪拌器齒輪和軸承通過(guò)齒輪的轉動(dòng)把油濺到減速器內壁上,流入軸承潤滑。齒輪箱的油位應保持在油尺的兩條刻線(xiàn)之間。油位過(guò)高或過(guò)低,會(huì )使溫度升高或各部分潤滑不良,增加功率損失,造成機器運轉不良。新機在蕞初的150小時(shí)和300小時(shí)內,要換一次油,清除試車(chē)時(shí)沒(méi)有清洗干凈的污垢。工作時(shí),要經(jīng)常檢查油位,及時(shí)補充。

2.底入式攪拌器外露部分需要調整,潤滑油要始終保持在轉動(dòng)配合位置。但制動(dòng)帶一定不能被油水污染,以免影響制動(dòng)效果。

3.攪拌電機的潤滑應根據電機手冊進(jìn)行。

4.其他潤滑位置和潤滑周期應符合潤滑計劃。

1.底入式攪拌器充電時(shí)要特別小心。盡量避免在空罐中加熱物料或在熱罐中加入冷物料。過(guò)大的溫差沖擊會(huì )對牙釉質(zhì)的性能產(chǎn)生一定的影響。同時(shí),應確保不會(huì )有堅硬的固體物體轉移到水壺中。對于不需要添加的大塊硬質(zhì)物料,應在粉碎后添加。設備制造商在選擇攪拌容器時(shí),應根據生產(chǎn)規模、攪拌操作的目的和物料的特性確定攪拌容器的形狀和尺寸。在確定攪拌容器的容積時(shí),應合理選擇裝料系數,盡可能提高設備的利用率。如無(wú)特殊需要,釜體應為常見(jiàn)的立式圓筒形容器,并選擇合適的圓筒高徑比。

2.底入式攪拌器操作過(guò)程中需要注意的是,通過(guò)夾套加熱設備時(shí),要緩慢加壓加熱。

3.放電時(shí)要注意。如果底入式攪拌器被擋住了,就不能用金屬器具鏟了??梢杂弥窈灮蛩芰?結構:合成樹(shù)脂、增塑劑、穩定劑、色素)棒或木棒輕輕戳一下。當反應后需要冷卻時(shí),必須在溫度自然下降到一定程度后向夾套中通入冷卻水。在用底入式攪拌器喂食時(shí),希望你能注意以上幾點(diǎn),更好地利用底入式攪拌器。