側(cè)入式攪拌器在石灰和沙子較多的環(huán)境中工作，保證機(jī)器的可靠性，減少機(jī)器零件的磨損和功率損耗。潤(rùn)滑應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。

1.側(cè)入式攪拌器齒輪和軸承通過齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)把油濺到減速器內(nèi)壁上，流入軸承潤(rùn)滑。齒輪箱的油位應(yīng)保持在油尺的兩條刻線之間。油位過高或過低，會(huì)使溫度升高或各部分潤(rùn)滑不良，增加功率損失，造成機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不良。新機(jī)在蕞初的150小時(shí)和300小時(shí)內(nèi)，要換一次油，清除試車時(shí)沒有清洗干凈的污垢。工作時(shí)，要經(jīng)常檢查油位，及時(shí)補(bǔ)充。

2.側(cè)入式攪拌器外露部分需要調(diào)整，潤(rùn)滑油要始終保持在轉(zhuǎn)動(dòng)配合位置。但制動(dòng)帶一定不能被油水污染，以免影響制動(dòng)效果。

3.攪拌電機(jī)的潤(rùn)滑應(yīng)根據(jù)電機(jī)手冊(cè)進(jìn)行。

4.其他潤(rùn)滑位置和潤(rùn)滑周期應(yīng)符合潤(rùn)滑計(jì)劃。

側(cè)入式攪拌器是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常見到的。在各個(gè)地方廣泛使用，但是在使用的時(shí)候如何控制側(cè)入式攪拌器的用水量？下面簡(jiǎn)單介紹一下相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。

1.通過增加外加劑摻量或使用減水率高的外加劑，選擇適應(yīng)性好的外加劑和水泥品種。改善骨料級(jí)配，找出各配合比的骨料級(jí)配，改善和易性，從而降低用水量。

2.嚴(yán)格測(cè)試所有材料的性能，控制上述因素，減少用水量。通過使用高劑量膠凝材料改善和易性。檢測(cè)砂石含水率，增強(qiáng)責(zé)任心，確保每次生產(chǎn)的混凝土坍落度在控制范圍內(nèi)。

3.與側(cè)入式攪拌器施工現(xiàn)場(chǎng)的溝通非常重要。為了取得施工人員的理解，需要施工方技術(shù)人員的配合，避免坍落度過大。正確理解:并不是坍落度越大越容易泵送，而是要調(diào)整和易性和碎石量。